Gellir rhannu'r broses weithgynhyrchu thermistor NTC yn:Arolygiad sy'n dod i mewn–Deunydd Crai Blend–Tape Cast–Ffurfio Wafer–Sinter–Electrod–Dis–Resistance Classify–Atodiad Wire Arweiniol–Crynhoi–Terfynu–Cynulliad Probe–Adnabod Marcio–Arolygiad Terfynol–Pecyn & Llong.
1. Arolygiad sy'n dod i mewn
Mae'r holl ddeunyddiau crai yn cael eu harchwilio ar ôl eu derbyn i wirio a yw eu priodweddau ffisegol a thrydanol yn dderbyniol. Neilltuo ID unigryw # a'i ddefnyddio ar gyfer olrhain swp.
2. Cyfuniad Deunydd Crai
Mae cynhyrchu thermosterau NTC yn dechrau gyda chymysgu union ddeunyddiau crai i atebion rhwymwr organig. Mae'r deunyddiau crai hyn yn ocsidau metel pontio powdr fel manganîs, nicel, cobalt a chopr ocsid. Mae sefydlogwyr eraill hefyd yn cael eu hychwanegu at y gymysgedd. Mae'r ocsid a'r rhwymwr yn cael eu cyfuno gan ddefnyddio techneg proses wlyb o'r enw melino pêl. Yn y broses melino pêl, mae'r deunyddiau'n gymysg ac mae maint gronynnau'r powdr ocsid yn cael ei leihau. Mae cysondeb past trwchus yn y gymysgedd homogenaidd gorffenedig. Mae union gyfansoddiad gwahanol ocsidau metel a sefydlogwyr yn pennu nodweddion tymheredd ymwrthedd a gwrthsefyll cydrannau ceramig tanio.
3. Tape Cast
Mae'r "slyri" yn cael ei ddosbarthu ar ddalen gludo plastig symudol gan ddefnyddio technoleg llafn meddyg. Mae'r trwch deunydd union yn cael ei reoli trwy addasu uchder y squeegee uwchben y ddalen gludwr plastig, cyflymder y daflen gludo a thrwy addasu'r gludedd slyri. Mae'r deunydd castio yn cael ei sychu ar wregys castio gwastad trwy ffwrn twnnel hir ar dymheredd uchel. Mae'r tâp "gwyrdd" sy'n deillio o hyn yn hydrin ac yn hawdd ei ffurfio. Yna cynnal arolygu a dadansoddi ansawdd ar y tâp. Mae'r trwch tâp thermistor yn amrywio o 0.001 "i 0.100" mewn ystod eang, yn dibynnu ar y manylebau cydran penodol.
4. Ffurfio Wafer
Mae'r tâp yn barod i'w ffurfio'n wafers. Pan fydd angen deunyddiau tenau, torrwch y tâp yn sgwariau bach. Ar gyfer wafferi trwchus, torrwch y tâp yn sgwariau a'i bentyrru ar ben y llall. Yna mae'r wafferi pentyrru hyn yn cael eu lamineiddio gyda'i gilydd. Mae hyn yn ein galluogi i gynhyrchu wafferi o drwch gofynnol bron. Yna, mae'r wafer yn cael profion ansawdd ychwanegol i sicrhau unffurfiaeth uchel ac ansawdd. Yn dilyn hynny, mae'r wafer yn destun cylch llosgi rhwymwr. Mae'r dull hwn yn dileu'r rhan fwyaf o'r rhwymwr organig o'r wafer. Er mwyn atal straen corfforol niweidiol ar y wafer thermistor, rheolaeth amser / tymheredd union yn cael ei gynnal yn ystod y cylch llosgi gludiog.
5. Sinter
Mae'r wafer yn cael ei gynhesu i dymheredd uchel iawn mewn awyrgylch ocsideiddio. Ar y tymheredd uchel hyn, mae'r ocsidau'n ymateb gyda'i gilydd ac yn ymdoddi gyda'i gilydd i ffurfio matrics seramig sbinel. Yn ystod y broses sintro, mae'r deunydd yn cael ei ddwysáu i lefel a bennwyd ymlaen llaw, a chaniateir i ffiniau grawn y cerameg dyfu. Cynnal proffil tymheredd manwl gywir yn ystod y broses sintering er mwyn osgoi torri wafer a sicrhau cynhyrchu cerameg gorffenedig a all gynhyrchu rhannau â nodweddion trydanol unffurf. Ar ôl sintering, mae ansawdd y wafer yn cael ei arolygu eto, ac mae'r nodweddion trydanol a chorfforol yn cael eu cofnodi.
6. Electrod
Ceir cyswllt Ohmig â wafferi ceramig gan ddefnyddio deunyddiau electrod ffilm trwchus. Mae'r deunydd fel arfer yn arian, arian paladiwm, aur neu blatinwm, yn dibynnu ar y cais. Mae'r deunydd electrod yn cynnwys cymysgedd o fetel, gwydr a thoddyddion amrywiol, ac fe'i cymhwysir i ddau arwyneb gyferbyn wafer neu sglodyn trwy argraffu sgrin, chwistrellu neu frwsio. Mae'r deunydd electrod yn cael ei danio ar y cerameg yn y ffwrnais gwregys ffilm trwchus, ac mae'r cyfuniad ar y cyd a'r mecanyddol trydanol yn cael eu ffurfio rhwng y cerameg a'r electrod. Yna gwiriwch y wafer metelaidd a chofnodi'r priodweddau. Mae rheolaeth fanwl gywir yn y broses electrod yn sicrhau y bydd gan y cydrannau a gynhyrchir o wafferi ddibynadwyedd hirdymor rhagorol
7. Dis
Defnyddir torri lled-ddargludyddion cyflymder uchel i dorri'r sglodion yn sglodion bach. Mae'r llafn llif yn defnyddio llafn diemwnt a gall gynhyrchu nifer fawr o farwolaethau unffurf iawn. Gall y sglodyn thermistor sy'n deillio o hyn fod mor fach â 0.010 "i 1000". Mae gwahaniaeth maint sglodion set o sglodion thermistor sglodion mewn gwirionedd yn anfesuradwy. Gall sglodion thermistor nodweddiadol gynhyrchu miloedd o sglodion thermistor. Ar ôl torri, glanhau'r sglodyn a gwirio'r dimensiynau a'r nodweddion trydanol. Mae archwiliadau trydanol yn cynnwys penderfynu gwerthoedd ymwrthedd enwol ar gyfer cymwysiadau penodol, nodweddion tymheredd gwrthiant, cynnyrch cynhyrchu, a derbynioldeb swp. Mae nodweddion tymheredd ymwrthedd a gwrthiant yn cael eu mesur yn gywir o fewn 0.001 ° C gan ddefnyddio rheolaeth tymheredd union.
8. Resistance Classify
Mae'r holl thermosterau yn cael eu profi am werthoedd gwrthiant priodol, fel arfer 25 ° C. Mae'r sglodion hyn fel arfer yn cael eu profi'n awtomatig, ond gellir eu profi â llaw hefyd yn seiliedig ar gynhyrchu a manylebau. Mae'r prosesydd sglodion awtomatig wedi'i gysylltu â dyfais prawf gwrthiant a chyfrifiadur wedi'i raglennu gan y gweithredwr i osod y sglodyn mewn gwahanol feysydd cof yn dibynnu ar ei werth gwrthiant. Gall pob prosesydd sglodion awtomatig brofi 9000 rhan yr awr mewn ffordd gywir iawn.
9. Atodiad Wire Arweiniol
Mewn rhai achosion, mae thermosterau yn cael eu gwerthu ar ffurf sglodion ac nid oes angen plwm, ond yn y rhan fwyaf o achosion mae angen arweinwyr. Mae'r sglodyn thermistor wedi'i gysylltu â'r arweinwyr trwy sodro neu gan gysylltiadau pwysau yn y pecyn deuod. Yn ystod y broses weldio, mae'r sglodyn thermol yn cael ei lwytho ar y ffrâm arweiniol, sy'n dibynnu ar densiwn gwanwyn y wifren i gynnal y sglodyn yn ystod y broses weldio. Yna caiff y cynulliad ei drochi yn y pot sodro tawdd a'i dynnu. Mae'r gyfradd impregnation a'r amser preswylio yn cael eu rheoli'n union i osgoi sioc thermol ormodol i'r thermistor. Fluxes arbennig hefyd yn cael eu defnyddio i wella'r sodro heb niweidio'r sglodyn thermistor. Mae'r solder yn cadw at yr electrodau sglodion ac yn arwain at ddarparu gwifren gadarn i bond sglodion. Ar gyfer y thermodydd pecyn "DO-35" math deuod, cedwir y sglodyn thermistor rhwng y ddau arweinydd mewn modd echelinol. Rhoddir y llawes wydr o amgylch y gydran a'i gynhesu i dymheredd uchel. Mae'r llawes wydr yn toddi o amgylch y sglodyn thermistor ac wedi'i selio i'r plwm. Er enghraifft, mewn strwythur deuod, mae'r pwysau a roddir gan y gwydr ar y modiwl yn darparu'r cyswllt angenrheidiol rhwng y wifren plwm a'r sglodyn thermistor.
Yr arweinwyr a ddefnyddir ar gyfer thermosterau fel arfer yw copr, nicel neu aloi, fel arfer cotio tun neu solder. Gellir defnyddio deunyddiau dargludedd aloi dargludedd thermol isel mewn rhai cymwysiadau lle mae angen ynysu thermol rhwng thermodwr ac arweinydd. Yn y rhan fwyaf o geisiadau, mae hyn yn caniatáu thermistors i ymateb i newidiadau tymheredd yn gyflymach. Ar ôl atodiad, gwiriwch y bondio rhwng y plwm a'r sglodion. Mae rhyngwyneb weldio cryf yn helpu i sicrhau dibynadwyedd tymor hir y thermoistor wedi'i gwblhau.
10. Amgáu
Er mwyn amddiffyn thermistorau rhag atmosffer gweithredu, lleithder, ymosodiad cemegol a chyrydiad cyswllt, thermosterau plwm fel arfer yn cael eu gorchuddio â gorchudd cydffurfiol amddiffynnol. Mae'r seliwr fel arfer yn resin epocsi gyda dargludedd thermol uchel. Mae selwyr eraill yn cynnwys silicon, sment ceramig, paent, polywrethan a llawes grebachu. Mae selwyr hefyd yn helpu i sicrhau cywirdeb mecanyddol da yr offer. Dylid ystyried ymateb thermol thermodwr wrth ddewis deunyddiau pecynnu. Mewn cymwysiadau lle mae ymateb thermol cyflym yn hanfodol, defnyddir ffilmiau o selwyr dargludedd thermol uchel. Lle mae diogelu'r amgylchedd yn bwysicach, gellir dewis seliwr arall. Mae selwyr fel resin epocsi, gel silica, sment ceramig, paent a polywrethan fel arfer yn cael eu gorchuddio gan impregnation a'u halltu ar dymheredd ystafell neu eu rhoi mewn ffwrn ar dymheredd uchel. Defnyddir union amser, tymheredd a rheolaeth gludedd trwy gydol y broses i sicrhau nad yw tyllau pinhole neu anffurfiadau eraill yn datblygu.
11. Terfynu
Thermistors fel arfer yn meddu terfynellau cysylltu â diwedd eu harweinwyr. Cyn cymhwyso'r derfynell, mae'r inswleiddio ar y wifren plwm yn cael ei dynnu'n briodol i gyd-fynd â'r derfynell benodol. Mae'r terfynellau hyn wedi'u cysylltu â'r gwifrau gan ddefnyddio peiriant cymhwysiad offeryn arbennig. Yna gellir mewnosod y terfynellau mewn clostir plastig neu fetel cyn cael eu danfon i'r cwsmer.
12. Cynulliad Probe
At ddibenion diogelu'r amgylchedd neu ddibenion mecanyddol, mae thermosterau fel arfer yn cael eu trochi yn yr achos archwilio. Gellir gwneud y clociau hyn o ddeunyddiau gan gynnwys epocsi, finyl, dur gwrthstaen, alwminiwm, pres a phlastig. Yn ogystal â darparu mowntio mecanyddol addas ar gyfer elfennau thermistor, mae'r lloc yn eu hamddiffyn rhag yr amgylchedd y maent yn agored iddo. Bydd y dewis cywir o dennyn, inswleiddio gwifren a deunyddiau potio yn arwain at sêl foddhaol rhwng y thermodwr a'r amgylchedd allanol.
13. Adnabod Marcio
Gall y thermodwr gorffenedig yn cael ei farcio ar gyfer adnabod yn hawdd. Gall hyn fod mor syml â dotiau lliw neu fwy cymhleth, fel codau dyddiad a rhifau rhan. Mewn rhai cymwysiadau, gellir ychwanegu llifynnau at y cotio ar y corff thermistor i gael lliw penodol. Mae'r dotiau lliw fel arfer yn cael eu hychwanegu at y thermistor trwy broses impregnation. Defnyddiwch farciwr i gynhyrchu tagiau sy'n gofyn am gymeriadau alffaniwrig. Mae'r peiriant hwn yn defnyddio inc parhaol yn unig i farcio rhannau. Mae'r inc yn solidoli ar dymheredd uchel.
14. Arolwg Terfynol
Bydd yr holl orchmynion a gwblhawyd yn cael eu harchwilio am ddiffygion corfforol a thrydanol ar sail "dim diffyg." Mae'r holl baramedrau yn cael eu gwirio a'u cofnodi cyn i'r cynnyrch adael y ffatri.
15. Pecyn a LlongMae'r holl thermistorau a chydrannau yn cael eu pecynnu yn ofalus a bydd yn cael ei ddefnyddio gan gwsmeriaid.