EN
quy trình sản xuất nhiệt cự ntc có thể được chia thành:kiểm tra đến–Trộn nguyên liệu thô–băng đúc–hình thành wafer–Nung–Điện cực–xúc xắc–phân loại kháng–Máy gắn dây chì–đóng gói–kết thúc–Bộ máy thăm dò–Đánh dấu nhận dạng–kiểm tra cuối cùng–Nhập và vận chuyển.
1. kiểm tra đến
Tất cả các nguyên liệu thô được kiểm tra khi nhận để xác minh liệu các tính chất vật lý và điện của chúng có chấp nhận được không.
2. hỗn hợp nguyên liệu thô
sản xuất ntr thermistor bắt đầu với sự trộn chính xác của nguyên liệu thô thành các dung dịch chất kết nối hữu cơ. các nguyên liệu thô này là các oxit kim loại chuyển tiếp dạng bột như mangan, niken, cobalt và oxit đồng. các chất ổn định khác cũng được thêm vào hỗn hợp. oxit và chất kết
3. băng đúc
slurry được phân phối trên một tấm nhựa di chuyển bằng cách sử dụng công nghệ lưỡi dao bác sĩ. Độ dày vật liệu chính xác được kiểm soát bằng cách điều chỉnh chiều cao của máy ép trên tấm nhựa, tốc độ của tấm và bằng cách điều chỉnh độ nhớt của phân chất. vật liệu đúc được làm khô trên một băng
4. hình thành wafer
Cuộn băng đã sẵn sàng để được tạo thành các tấm wafer. Khi cần vật liệu mỏng, chỉ cần cắt cuộn băng thành những hình vuông nhỏ. Đối với các tấm wafer dày hơn, cắt cuộn băng thành hình vuông và xếp chồng lên nhau. Các tấm wafer được xếp chồng này sau đó sẽ được ép dính lại với nhau. Điều này cho phép chúng ta sản xuất ra các tấm wafer có độ dày gần như yêu cầu. Sau đó, tấm wafer sẽ trải qua thêm các bài kiểm tra chất lượng để đảm bảo sự đồng đều và chất lượng cao. Tiếp theo, tấm wafer sẽ được xử lý trong chu kỳ đốt cháy chất kết dính. Phương pháp này loại bỏ hầu hết chất kết dính hữu cơ khỏi tấm wafer. Để tránh gây ra stress vật lý không mong muốn cho tấm wafer thermistor, quá trình kiểm soát thời gian/nhiệt độ chính xác được duy trì trong chu kỳ đốt cháy chất kết dính.
5. sinter
vỏ được nung nóng đến nhiệt độ rất cao trong bầu không khí oxy hóa. ở nhiệt độ cao này, các oxit phản ứng với nhau và hợp nhất với nhau để tạo thành một ma trận gốm spinel. trong quá trình ngâm, vật liệu được làm dày lên một mức độ đã xác định trước, và ranh giới hạt của gốm được phép
6. điện cực
tiếp xúc ohmic với các tấm vải gốm được thu được bằng cách sử dụng vật liệu điện cực phim dày. vật liệu thường là bạc, bạc palladium, vàng hoặc bạch kim, tùy thuộc vào ứng dụng. vật liệu điện cực bao gồm hỗn hợp kim loại, thủy tinh và các dung môi khác nhau, và được áp dụng cho hai bề mặt
7. xúc xắc
cưa cắt bán dẫn tốc độ cao được sử dụng để cắt chip thành các chip nhỏ. lưỡi cưa sử dụng lưỡi kim cương và có thể sản xuất một số lượng lớn các loại đục cực kỳ đồng đều. chip nhiệt hồi kết quả có thể nhỏ đến 0,010 đến 1000. sự khác biệt kích thước chip của một bộ chip chip nhiệt
8. phân loại kháng
Tất cả các thermistor đều được kiểm tra về giá trị điện trở phù hợp, thông thường ở 25 °C. Những con chip này thường được kiểm tra tự động, nhưng cũng có thể được kiểm tra thủ công dựa trên sản xuất và thông số kỹ thuật. Bộ xử lý chip tự động được kết nối với thiết bị kiểm tra điện trở và một máy tính được lập trình bởi người vận hành để đặt chip vào các khu vực bộ nhớ khác nhau tùy thuộc vào giá trị điện trở của nó. Mỗi bộ xử lý chip tự động có thể kiểm tra 9000 phần tử mỗi giờ một cách rất chính xác.
9. gắn dây chì
trong một số trường hợp, nhiệt điện được bán dưới dạng chip và không cần dẫn, nhưng trong hầu hết các trường hợp dẫn là cần thiết. chip nhiệt điện được kết nối với các dây dẫn bằng cách hàn hoặc bằng các liên lạc áp suất trong gói diode. trong quá trình hàn, chip nhiệt điện được tải lên khung chì, phụ thuộc vào độ căng mùa xuân của
các dây dẫn được sử dụng cho nhiệt điện thường là đồng, niken hoặc hợp kim, thường là bồn hoặc lớp phủ hàn. vật liệu dẫn điện bằng hợp kim dẫn điện dẫn nhiệt thấp có thể được sử dụng trong một số ứng dụng nơi cần cách ly nhiệt giữa nhiệt điện và dây dẫn. trong hầu hết các ứng dụng, điều này cho phép nhiệt điện phản ứng với
10. đóng gói
Để bảo vệ thermistor khỏi môi trường hoạt động, độ ẩm, sự tấn công hóa học và ăn mòn do tiếp xúc, thermistor thường được phủ một lớp bảo vệ có tính chất bám dính. Chất làm kín thường là keo epoxy với khả năng dẫn nhiệt cao. Các chất làm kín khác bao gồm silicone, xi măng gốm, sơn, polyurethane và ống co nhiệt. Chất làm kín cũng giúp đảm bảo tính toàn vẹn cơ học tốt của thiết bị. Phản ứng nhiệt của thermistor cần được xem xét khi chọn vật liệu đóng gói. Trong các ứng dụng mà phản ứng nhiệt nhanh là quan trọng, các lớp phim chất làm kín có khả năng dẫn nhiệt cao được sử dụng. Khi bảo vệ môi trường là quan trọng hơn, một chất làm kín khác có thể được lựa chọn. Các chất làm kín như keo epoxy, gel silicone, xi măng gốm, sơn và polyurethane thường được phủ bằng phương pháp thấm và đông cứng ở nhiệt độ phòng hoặc đặt trong lò ở nhiệt độ cao. Quá trình này luôn kiểm soát chính xác thời gian, nhiệt độ và độ nhớt để đảm bảo rằng các lỗ khí hoặc biến dạng khác không phát triển.
11. chấm dứt
Các thermistor thường được trang bị các đầu terminal nối với cuối dây dẫn của chúng. Trước khi gắn terminal, lớp cách điện trên dây dẫn được bóc ra đúng cách để phù hợp với terminal đã chỉ định. Các terminal này được nối với dây sử dụng máy ứng dụng công cụ đặc biệt. Sau đó, các terminal có thể được lắp vào hộp đựng bằng nhựa hoặc kim loại trước khi được giao đến tay khách hàng.
12. Bộ máy thăm dò
để bảo vệ môi trường hoặc mục đích cơ học, nhiệt điện thường được đắm trong vỏ thăm dò. các vỏ này có thể được làm bằng vật liệu bao gồm epoxy, vinyl, thép không gỉ, nhôm, đồng và nhựa. ngoài việc cung cấp gắn cơ khí phù hợp cho các yếu tố nhiệt điện, vỏ bảo vệ chúng khỏi
13. đánh dấu nhận dạng
nhiệt hồi hoàn thành có thể được đánh dấu để dễ dàng nhận dạng. điều này có thể đơn giản như các chấm màu hoặc phức tạp hơn, chẳng hạn như mã ngày và số phần. trong một số ứng dụng, các loại thuốc nhuộm có thể được thêm vào lớp phủ trên thân nhiệt hồi để có được một màu cụ thể. các chấm màu thường được thêm vào nhiệt
14. kiểm tra cuối cùng
tất cả các đơn đặt hàng hoàn thành sẽ được kiểm tra về các khiếm khuyết vật lý và điện trên cơ sở "không có khiếm khuyết". tất cả các thông số được kiểm tra và ghi lại trước khi sản phẩm rời nhà máy.
15. đóng gói và vận chuyểntất cả các bộ phận nhiệt và các thành phần được đóng gói cẩn thận và sẽ được sử dụng bởi khách hàng.
Tin nóng