Ntc-termistor temperatursensor tillverkningsprocess

Tillverkningsprocessen för ntc-termistor kan delas in i:Inkommande inspektionRåvarublandningbandkastningWaferbildningSänkelektrodtärningarmotståndsklassifieraAnbringning med blytrådInkapslingAvbrytaSonden monteringmärkning, identifieringSlutlig inspektionFörpackning och fartyg- Jag är inte rädd.

1. inkommande inspektion

Alla råvaror kontrolleras vid mottagandet för att kontrollera om deras fysikaliska och elektriska egenskaper är godtagbara. Tilldela en unik id# och använd den för att spåra partiet.

2. råvarublandning

Tillverkning av ntc-termistorer börjar med att precisionsblanda råvaror i organiska bindemedel. Dessa råvaror är pulveriserade övergångsmetalloxider som mangan, nickel, kobolt och kopparoxid. Andra stabilisatorer tillsätts också till blandningen. Oxiden och bindemålet kombineras med

3. bandkastning

slurry distribueras på ett rörligt plastbärarblad med hjälp av doktorbladsteknik. exakt materialstjocklek kontrolleras genom att justera höjden på squeegee ovanför plastbärarbladet, bärarbladets hastighet och genom att justera slurryviscositeten. gjutmaterialet tork

4. waferbildning

bandet är redo att formas till wafer. när tunna material behövs, helt enkelt skär bandet i små kvadrater. för tjockare wafer, skär bandet i kvadrater och stapla den på toppen av den andra. dessa staplade wafer är sedan laminerade tillsammans. Detta gör att vi kan producera waferer av nästan den erforder

5. sinter

Waferen värms upp till en mycket hög temperatur i en oxiderande atmosfär. vid dessa höga temperaturer reagerar oxiderna med varandra och smälter samman för att bilda en spinel keramisk matris. under sinteringen, materialet är tätt till en förutbestämd nivå, och korn gränserna av keram

6. elektrod

ohmisk kontakt med keramiska wafer uppnås med tjock film elektrodmaterial. materialet är vanligtvis silver, palladium silver, guld eller platina, beroende på tillämpningen. elektrodmaterialet består av en blandning av metall, glas och olika lösningsmedel, och appliceras på de två motsatta ytorna av en wa

7. tärningar

En höghastighets halvledarsskärsåg används för att skära chipet i små chips. sågbladet använder ett diamantblad och kan producera ett stort antal extremt enhetliga dörrar. Det resulterande termistorchipet kan vara så litet som 0,010 till 1000. Chipskiftet mellan en uppsättning chip-

8. motståndsklassifiera

Alla termistorer testas för lämpliga motståndsvärden, vanligtvis 25 ° C. Dessa chips testas vanligtvis automatiskt, men de kan också testas manuellt baserat på produktion och specifikationer. Den automatiska chipprocessorn är ansluten till en motståndstestenhet och en dator som programmeras av operatören för att placera chi

9. fästning med blytråd

I vissa fall säljs termistorer i form av chips och kräver inte ledningar, men i de flesta fall krävs ledningar. termistorchipet är anslutet till ledningarna genom lödning eller genom tryckkontakter i diodpaketet. under svetsprocessen laddas termistorchipet på ledningsramen, vilket beror på fjäder

Ledningar som används för termistor är vanligtvis koppar, nickel eller legering, vanligtvis tenn eller lödning. Ledningsmaterial av låg värmeledningsförmåga kan användas i vissa tillämpningar där termisk isolering mellan termistor och ledare krävs. i de flesta tillämpningar gör detta det möjligt för termistor att reagera snabbare på temperaturföränd

10. inkapslas

För att skydda termistorer från driftatmosfär, fuktighet, kemisk attack och kontaktkorrosion, är blytermistorer vanligtvis belagda med en skyddande konform beläggning. tätningsmedlet är vanligtvis epoxidharts med hög termisk ledningsförmåga. andra tätningsmedel inkluderar silikon, keram

11. avsluta

termistorerna är vanligtvis utrustade med terminaler som är anslutna till slutet av ledningarna. innan terminalen appliceras, avlägsnas isoleringen på blytråden ordentligt för att passa den angivna terminalen. Dessa terminaler ansluts till ledningarna med hjälp av en speciell verktygsanpassningsmaskin. terminaler kan

12. Sonden monteras

För miljöskydd eller mekaniska ändamål är termistorer vanligtvis nedsänkta i sondfodret. Dessa höljen kan vara tillverkade av material som epoxy, vinyl, rostfritt stål, aluminium, mässing och plast. Förutom att ge lämplig mekanisk montering för termistorelement skyddar höljet dem från miljön de utsätts

13. märkning, identifiering

Den färdiga termistorn kan markeras för enkel identifiering. Detta kan vara så enkelt som färgpunkter eller mer komplext, såsom datumkoder och delnummer. I vissa tillämpningar kan färgämnen läggas till beläggningen på termistorkroppen för att få en viss färg. De färgpunkter som vanligtvis läggs till termist

14. slutlig inspektion

Alla färdiga beställningar kommer att kontrolleras för fysiska och elektriska defekter på en "noll defekt"-basis. Alla parametrar kontrolleras och registreras innan produkten lämnar fabriken.

15. förpackning och leveransAlla termistor och komponenter är noggrant förpackade och kommer att användas av kunderna.