Sve kategorije

процес производње сензора температуре термистора ntc

May 29, 2024
               
444
процес производње термистора ntc

Производњи процес нтц термистора може се поделити на:прилазна инспекцијамешавина сировинекаскадаформирање ваферасинтерелектродакоцкеотпорност класификујеОглављени жица за причвршћивањеухваћензавршитиСглоб собеознака идентификацијеkonačna inspekcijaпаковање и превоз.

1. долазна инспекција

сви сировини се прегледају након пријема како би се проверило да ли су њихова физичка и електрична својства прихватљива.

2. мешавина сировине

Производња НТЦ термистора почиње прецизним мешањем сировина у растворе органских везача. ове сировине су прашини оксида транзиционих метала као што су манган, никел, кобалт и бакар оксид. Други стабилизатори се такође додају у мешавину. оксид

3. каска за лијечење

слурри је распоређен на крећућем пластичном носачу од листа користећи технологију доктора нож. тачна дебљина материјала се контролише подешавајући висину сцвеегеа изнад пластичног носача, брзину носача и подешавајући вискозност луге. лив

4. формирање вафера

Лента је спремна да се обради у плочице. Када су потребни танки материјали, једноставно исеците траку на мале квадрате. За дебљике плочице, исеците траку на квадрате и поставите је једна на другу. Ове постављене плочице се затим ламинирају заједно. То нам омогућава да производимо плоче скоро потребне дебљине. Затим се вафла подвргну додатним тестирањем квалитета како би се осигурала висока једноставност и квалитет. Затим се вафла подвргну циклусу изгоревања везивача. Ова метода уклања већину органског везача из вафера. Да би се спречио негативан физички напор на термисторску вафлу, током циклуса горила лепила одржава се прецизна контрола времена/температуре.

5. синтер

вафер се загрева до веома високе температуре у оксидираној атмосфери. на овим високим температурама оксиди реагују једни са другима и спајају се да би формирали спинелово керамичку матрицу. током процеса синтерирања, материјал се густи до унапред одређеног нивоа, а гране границе

6. електрода

Омски контакт са керамичким плочицама се добија помоћу дебелих филмова електрода. материјал је обично сребро, паладијум сребро, злато или платина, у зависности од примене. материјал електрода састоји се од мешавине метала, стакла и различитих растварача, и наноси се на две супротне површине

7. коцке

брза полупроводничка пила се користи за резање чипа на мале чипове. пила користи дијамантско лопаће и може произвести велики број изузетно јединствених пила. резултирајући термисторски чип може бити мали од 0,010 до 1000. разлика у величини чипа сета чипова термисторских чипова

8. отпорност класификује

Сви термистори се тестирају на одговарајуће вредности отпора, обично 25 °C. Ови чипови се обично тестирају аутоматски, али се могу такође тестирати ручно на основу производње и спецификација. Автоматски процесор чипа је повезан са уређајем за тестирање отпора и рачунаром који оператор програмира да постави чип у различите области меморије у зависности од његове вредности отпора. Сваки аутоматски процесор чипа може да тестира 9000 делова на сат на веома тачан начин.

9. причвршћивање оловним жицом

у неким случајевима, термистори се продају у облику чипова и не захтевају проводе, али у већини случајева су потребни проводе. термисторски чип је повезан са проводима за лембање или контактима притиска у пакету диоде. током процеса заваривања, термисторски чип се учи

проводници који се користе за термисторе су обично бакар, никел или легура, обично калуз или лемпинг премаз. материје за проводник легуре са ниском топлотном проводношћу могу се користити у неким апликацијама где је потребна топлотна изолација између термистора и проводника. у већини аплика

10. инкапсулирати

Да би се заштитили од радне атмосфере, влаге, хемијског напада и контакте корозије, оловни термистори се обично покривају заштитним конформним премазом. Запљуњавач је обично епоксидна смола са високом топлотном проводношћу. Други затварачи су силикон, керамички цемент, боја, полиуретано и свијач. Запечатачи такође помажу да се осигура добар механички интегритет опреме. Трмолошки одговор термистора треба узети у обзир приликом избора материјала за паковање. У апликацијама у којима је брз топлотни одговор критичан, филмови од теретних средстава високе топлотне проводности се користе. Када је заштита животне средине важнија, може се изабрати други запечатач. Запљуњавачи као што су епоксидна смола, силица гел, керамички цемент, боја и полиуретани обично се прекривају импрегнирањем и ојачају на собној температури или стављају у пећницу на повишеним температурама. Точна контрола времена, температуре и вискозитета се користи током целог процеса како би се осигурало да се не развијају дупе или друге деформације.

11. прекинути

Термистори су обично опремљени терминалима повезаним са крајем њихових провода. Пре него што се терминал нанесе, изолација на оловној жици се правилно уклапа како би се прилагодила одређеној терминали. Ови терминали су повезани са жицама помоћу специјалне машине за наношење алата. Терминали се затим могу уставити у пластични или метални корпус пре него што се испоруче клијенту.

12. Сглоб собе

за заштиту животне средине или механичке сврхе, термистори се обично потопају у корпус собе. ови корпуси могу бити направљени од материјала укључујући епоксид, винил, нерђајући челик, алуминијум, мед и пластику. поред пружања одговарајућег механичког монтажа за термисторске

13. ознака идентификације

завршени термистор се може означити за једноставну идентификацију. то може бити једноставно као боје тачке или сложеније, као што су датум кодова и бројеви делова. у неким апликацијама, боје се могу додати на премаз на телу термистора да би се добила одређена боја. боје тачке се обично додају

14. завршна инспекција

све завршене нарачке ће бити прегледане на физичке и електричне дефекте на основу "нуле дефекта". сви параметри се проверују и бележе пре него што производ напусти фабрику.

15. паковати и испоручитисви термистори и компоненте су пажљиво упаковани и ће их користити купци.


hotVeste vruće