EN
Производњи процес нтц термистора може се поделити на:прилазна инспекција–мешавина сировине–каскада–формирање вафера–синтер–електрода–коцке–отпорност класификује–Оглављени жица за причвршћивање–ухваћен–завршити–Сглоб собе–ознака идентификације–завршна инспекција–паковање и превоз- Да ли је то истина?
1. долазна инспекција
сви сировини се прегледају након пријема како би се проверило да ли су њихова физичка и електрична својства прихватљива.
2. мешавина сировине
Производња НТЦ термистора почиње прецизним мешањем сировина у растворе органских везача. ове сировине су прашини оксида транзиционих метала као што су манган, никел, кобалт и бакар оксид. Други стабилизатори се такође додају у мешавину. оксид
3. каска за лијечење
слурри је распоређен на крећућем пластичном носачу од листа користећи технологију доктора нож. тачна дебљина материјала се контролише подешавајући висину сцвеегеа изнад пластичног носача, брзину носача и подешавајући вискозност луге. лив
4. формирање вафера
лента је спремна да се формира у плочице. када су потребни танки материјали, једноставно исеците траку на мале квадрате. за дебљи плочице, исеците траку на квадрате и спаљајте је на врху друге. ове постављене плочице се затим ламинирају заједно. то нам омогућава да произ
5. синтер
вафер се загрева до веома високе температуре у оксидираној атмосфери. на овим високим температурама оксиди реагују једни са другима и спајају се да би формирали спинелово керамичку матрицу. током процеса синтерирања, материјал се густи до унапред одређеног нивоа, а гране границе
6. електрода
Омски контакт са керамичким плочицама се добија помоћу дебелих филмова електрода. материјал је обично сребро, паладијум сребро, злато или платина, у зависности од примене. материјал електрода састоји се од мешавине метала, стакла и различитих растварача, и наноси се на две супротне површине
7. коцке
брза полупроводничка пила се користи за резање чипа на мале чипове. пила користи дијамантско лопаће и може произвести велики број изузетно јединствених пила. резултирајући термисторски чип може бити мали од 0,010 до 1000. разлика у величини чипа сета чипова термисторских чипова
8. отпорност класификује
сви термистори се тестирају на одговарајуће вредности отпора, обично 25 ° C. ови чипови се обично тестирају аутоматски, али се могу тестирати и ручно на основу производње и спецификација. аутоматски процесор чипа је повезан са уређајем за тестирање отпора и рачунаром који је програмирао оператер да
9. причвршћивање оловним жицом
у неким случајевима, термистори се продају у облику чипова и не захтевају проводе, али у већини случајева су потребни проводе. термисторски чип је повезан са проводима за лембање или контактима притиска у пакету диоде. током процеса заваривања, термисторски чип се учи
проводници који се користе за термисторе су обично бакар, никел или легура, обично калуз или лемпинг премаз. материје за проводник легуре са ниском топлотном проводношћу могу се користити у неким апликацијама где је потребна топлотна изолација између термистора и проводника. у већини аплика
10. инкапсулирати
да би се заштитили термистори од радне атмосфере, влаге, хемијског напада и контакта са корозијом, оловни термистори се обично премажу са заштитним конформним премазом. затварач је обично епоксидна смола са високом топлотном проводношћу. остали затварачи укључу
11. прекинути
Термистори су обично опремљени терминалима повезаним са крајем њихових провода. Пре него што се терминал нанесе, изолација на оловној жици се правилно уклапа да би се прилагодила одређеном терминалу. ови терминали су повезани са жицама помоћу специјалне машине за наношење алата.
12. Сглоб собе
за заштиту животне средине или механичке сврхе, термистори се обично потопају у корпус собе. ови корпуси могу бити направљени од материјала укључујући епоксид, винил, нерђајући челик, алуминијум, мед и пластику. поред пружања одговарајућег механичког монтажа за термисторске
13. ознака идентификације
завршени термистор се може означити за једноставну идентификацију. то може бити једноставно као боје тачке или сложеније, као што су датум кодова и бројеви делова. у неким апликацијама, боје се могу додати на премаз на телу термистора да би се добила одређена боја. боје тачке се обично додају
14. завршна инспекција
све завршене нарачке ће бити прегледане на физичке и електричне дефекте на основу "нуле дефекта". сви параметри се проверују и бележе пре него што производ напусти фабрику.
15. паковати и испоручитисви термистори и компоненте су пажљиво упаковани и ће их користити купци.
вреле вести