Procesi i prodhimit të termistorit ntc mund të ndahet në:Inspektimi i ardhshëm-përzierja e lëndës së parë-kaseta e hedhur-formimi i vafrës-sinter-Elektrodë-Xhevahirët-rezistenca klasifikohet-Përqëndrim me tela plumbi-të kapsula-të përfundojë-Montimi i sondës-Markim identifikimi-Inspektimi përfundimtar-Paketoni dhe anioni- Jo.
1. Inspektimi i ardhshëm
Të gjitha lëndët e para inspektohen pas marrjes për të verifikuar nëse vetitë e tyre fizike dhe elektrike janë të pranueshme.
2. përzierja e lëndës së parë
prodhimi i termistorit ntc fillon me përzierjen e saktë të lëndëve të para në zgjidhje të lidhësve organikë. këto lëndë të para janë okside metalike tranzicioni në pluhur si mangan, nikel, kobalt dhe oksid bakri. stabilizues të tjerë shtohen gjithashtu në përzierje. oksidi
3. Lëvizja e kasetave
slurry shpërndahet në një fletë plastike të lëvizshme duke përdorur teknologjinë e shpatullave mjekësore. trashësia e saktë e materialit kontrollohet duke rregulluar lartësinë e shkopit mbi fletën plastike të transportuesit, shpejtësinë e fletës së transportuesit dhe duke rregulluar viskozitetin e slur
4. formimi i vafrave
kaseta është gati për t'u formuar në vafra. kur nevojiten materiale të hollë, thjesht prerë kasetën në katrore të vogla. për vafra më të trasha, prerë kasetën në katrore dhe stack atë mbi tjetrin. këto vafra të stackaara më pas janë të laminuar së bashku. kjo na
5. sinteri
pjatë ngrohet në një temperaturë shumë të lartë në një atmosferë oksidimi. në këto temperatura të larta, oksidet reagojnë me njëri-tjetrin dhe fusin së bashku për të formuar një matrix qeramike spinel. gjatë procesit të sinterizimit, materiali densifikohet në një nivel të paracaktuar, dhe kufi
6. elektrode
Kontakti ohmik me vaferat e qeramikës merret duke përdorur materiale elektrode me film të trashë. materiali zakonisht është argjendi, argjendi palladium, ari ose platinë, në varësi të aplikimit. materiali i elektrodës përbëhet nga një përzierje metalike, qelqi dhe tretës të ndryshëm,
7. Xhevahirët
shuma e prerjes së gjysmëpërçuesit me shpejtësi të lartë përdoret për të prerë çipin në çipa të vegjël. shuma e sherrit përdor një shurmë diamanti dhe mund të prodhojë një numër të madh të vdekjeve jashtëzakonisht të njëtrajtshme. çip i termistorit që rezulton mund të
8. rezistenca klasifikohet
të gjithë termistoret testohen për vlerat e duhura të rezistencës, zakonisht 25 ° c. Këto çipë zakonisht testohen automatikisht, por ato gjithashtu mund të testohen manualisht bazuar në prodhim dhe specifikime. procesori automatik i çipit është i lidhur me një pajisje testimi i rezistencës dhe një kompjuter i programuar nga operatori
9. lidhja me tela plumbi
në disa raste, termistoret shiten në formën e copëzave dhe nuk kërkojnë drejtime, por në shumicën e rasteve drejtimet kërkohen. çipi termistor është i lidhur me drejtimet duke lejuar ose me kontakte presioni në paketën e diodës. gjatë procesit të saldimit, çipi termistor ngarkohet në korniz
Liderat e përdorura për termistoret zakonisht janë bakër, nikel ose aliazh, zakonisht karkale ose veshje me ngjitje. Materialet e drejtuesve të aliazhit me përçueshmëri të ulët termike mund të përdoren në disa aplikacione ku kërkohet izolim termik midis termistorit dhe drejtuesit. në shumicën
10. kapsuloni
Për të mbrojtur termistoret nga atmosfera e funksionimit, lagështia, sulmi kimik dhe korrozioni i kontaktit, termistoret e plumbit zakonisht mbulohen me një shtresë mbrojtëse konform. ngushticat zakonisht janë ngjyrë epoxi me përçueshmëri të lartë termike. ngushticat e tjera përfshi
11. përfunduar
termistoret zakonisht janë të pajisur me terminale të lidhura me fundin e telave të tyre. para se terminali të aplikohet, izolimi në tela të plumbit hiqet siç duhet për të përshtatur terminalet e specifikuara. këto terminale lidhen me tela duke përdorur një makinë të veçantë të aplikimit të mjeteve. terminalet
12. Mbështetja e sondës
Për mbrojtje të mjedisit ose për qëllime mekanike, termistoret zakonisht zhyten në rastin e sondës. këto mbulesa mund të bëhen nga materiale duke përfshirë epoksi, vinil, çeliku inox, alumini, tunjë dhe plastikë. përveçse sigurimit të montimit mekanik të përshtatshëm për elementet e termistorit,
13. identifikimi i shënimit
termistori i përfunduar mund të shënohet për identifikim të lehtë. kjo mund të jetë aq e thjeshtë sa pika me ngjyra ose më komplekse, siç janë kodet e datës dhe numrat e pjesëve. në disa aplikacione, ngjyrosje mund të shtohen në veshjen në trupin e termistorit për të marrë një ngjyrë specifike
14. Inspektimi përfundimtar
Të gjitha porositë e plotësuara do të inspektohen për defekte fizike dhe elektrike në bazë të "zero defekteve". Të gjitha parametrat kontrollohen dhe regjistrohen para se produkti të largohet nga fabrika.
15. paketa dhe anijeTë gjithë termistoret dhe komponentët janë të paketuar me kujdes dhe do të përdoren nga klientët.