
proizvodni proces ntc termistorja je lahko razdeljen na:prihodnja inšpekcija–mešanica surovin–posnetek–oblikovanje ploščic–sinter–elektrod–kocke–razvrščanje odpornosti–pritrditev s svinčevim žilom–vkapsulira–končati–Sestava sond–označevanje identifikacije–končna preverjanja–pakiranje in pošiljanje.
1. prihodnja inšpekcija
Vse surovine se po prejemu pregledajo, da se preverijo, ali so njihove fizične in električne lastnosti sprejemljive.
2. mešanica surovin
proizvodnja termistorjev ntc se začne s natančnim mešanjem surovin v raztopine organskih vezav. te surovine so prahovi oksidi prehodnih kovin, kot so mangan, nikel, kobalt in bakreni oksid. V mešanico se dodajo tudi drugi stabilizatorji. oksid in veziv se kombinirajo
3. vrta za trak
slurry je razporejen na premikajoči se plastični nosilni list z uporabo tehnologije zdravniške rezila. Natančna debelina materiala se nadzoruje z nastavljanjem višine stisnilnika nad plastičnim nosilnim listom, hitrostjo nosilnega lista in nastavljanjem viskoznosti blata.
4. oblikovanje ploščic
Plesa je pripravljena za oblikovanje v pločice. Ko so potrebni jaseni materiali, preprosto izrežite pleso v male kvadrate. Za debeljše pločice izrežite pleso v kvadrate in ju navrstite enega na drugega. Te navrstene pločice so nato laminirane skupaj. To nam omogoča proizvodnjo pločic skoraj želenih debeline. Nato področi pločica dodatnim kakovostnim preizkusom, da se zagotovi visoka enakomernost in kakovost. Naslednje, pločica gre v cikel odstranitve lepljive snovi. S tem postopkom se odstrani večina organske lepljive snovi s pločice. Da se preprečijo nezaželene fizične stresi na termistorski pločici, se med ciklom odpiranja lepljive snovi ohranja natančna nadzorovanja časa/in temperature.
5. sinter
obroč je segrevan do zelo visoke temperature v oksidirajoči atmosferi. pri teh visokih temperaturah oksidi reagirajo med seboj in se združijo, da tvorijo spinelsko keramično matrico. med sinteriranjem se material zgubi do vnaprej določene ravni in se granice zrn keramične mase povečajo.
6. elektrod
Ohmski stik s keramičnimi ploščicami se pridobiva z uporabo debelega materiala elektrode. Material je običajno srebro, paladij srebro, zlato ali platina, odvisno od uporabe. Elektrodni material je sestavljen iz mešanice kovine, stekla in različnih topil in se nanosi na dve nasprotni površini plo
7. kocke
visokokakovostna polprevodniška rezalna žaga se uporablja za rezanje čipov na majhne čipke. žaga uporablja diamantno rezilo in lahko proizvaja veliko število zelo enakih obdelovanj. rezultat termistorjev čip je lahko tako majhen kot 0,010 do 1000. razlika v velikosti č
8. razvrščanje odpornosti
Vsi termistri so preverjeni glede pravilnih vrednosti upora, običajno pri 25 °C. Te čipy so običajno avtomatično preverjene, vendar jih je mogoče preveriti tudi ročno, odvisno od proizvodnje in specifikacij. Avtomatski obdelovalnik čipov je povezan z napravo za preverjanje upora in računalnikom, ki je programiran s strani operaterja, da postavi čip v različne pomnilniške območja, odvisno od njegove vrednosti upora. Vsak avtomatski obdelovalnik čipov lahko preveri 9000 delov na uro z zelo visoko natančnostjo.
9. pritrditev s svinčevim žilom
v nekaterih primerih se termistori prodajajo v obliki čipov in ne zahtevajo vodov, vendar v večini primerov so vodovi potrebni. termistorjev čip je povezan s vodovi z lepljenjem ali s pritisknimi stiki v diodnem paketu. med postopkom varjenja se termistorjev čip naloži na vodni okvir
v večini aplikacij to omogoča, da termistorji hitreje reagirajo na spremembe temperature. po pritrditvi preverite vezavo med svincem in čipom. močan varilni vmesnik pomaga zagotoviti dolgoročno zanesljivost dokončenega termistorja.
10. vkapsulira
Da bi se varovali termistri pred delovnim okoljem, vlago, kemično napadljivostjo in korozijo stika, so običajno žice termistorjev pohojene z zaščitno konformno ploščo. Zaklepna masa je običajno epoksidna smola s visoko toplotno prevodnostjo. Druga zaklepna maza vključuje silicon, keramično cemento, barvo, poliuretan in stegajočo oblekavo. Zaklepne mase pomagajo tudi pri zagotavljanju dobre mehanske celovitosti opreme. Točkovni toplinski odziv termistra je potrebno upoštevati pri izbiri pakirnih materialov. V primerih, kjer je hitri toplinski odziv ključen, se uporabljajo plasti zaklepne mase s visoko toplotno prevodnostjo. Kjer je okoljska zaščita pomembnejša, je možna izbira druge zaklepne mase. Zaklepne mase, kot so epoksidna smola, silikon, keramični cement, barva in poliuretan, so običajno nanosljive po metodi namazovanja in zatekle pri sobni temperaturi ali postavljene v pečico pri višjih temperaturah. Skladno s tem procesom se uporablja natančno nadzorovanje časa, temperature in lepkavosti, da se prepričamo, da ne nastanejo pnevmatične jame ali druga deformacija.
11. prenehati
Termistri so običajno opremljeni z terminali, povezanimi z konci svojih vodil. Preden se terminal namesti, je izolacija na vodišču pravilno odlupljena, da se prileži določenemu terminalu. Te terminale so povezani s vodiči z uporabo posebnega orodja za namestitev. Terminali se lahko nato vstavijo v plastne ali kovinske omotave preden so dostavljeni stranki.
12. sestava sonde
zaradi varstva okolja ali mehanskih namenov so termistorji običajno potopljeni v škatlo za sondiranje. te ohišje so lahko izdelane iz materialov, vključno z epoksi, vinil, nerjavečim jeklom, aluminijem, medenjem in plastiko. Poleg ustreznega mehanskega montaža za termistorje jih ohi
13. označevanje identifikacije
končan termistor se lahko označi za enostavno identifikacijo. to je lahko tako preprosto kot barvne pike ali bolj zapletene, kot so datumske kode in številke delov. v nekaterih aplikacijah se lahko barvila dodajo premazu na telesu termistorja, da se pridobi določena barva. barvne pike se običajno dodajo termistoru s postop
14. končni pregled
Vse dokončane naročila bodo pregledana glede fizičnih in električnih napak na osnovi "nulo napak". Vsi parametri se preverijo in beležijo, preden izdelek zapusti tovarno.
15. pakiranje in pošiljanjevsi termistorji in komponente so skrbno pakirani in jih bodo uporabljali stranke.