EN
výrobný proces ntc termistoru možno rozdeliť na:vstupná inšpekciaZmes surovínpáskatvorba obalovsinterelektródakockyklasifikácia odporupripevnenie o vláknov kapsáchukončiťzhromaždenie sondyoznačenie identifikáciezáverečná kontrolabalenie a preprava- Čo?
1. prichádzajúca inšpekcia
všetky suroviny sa pri prijatí skontrolujú, aby sa overilo, či sú ich fyzikálne a elektrické vlastnosti prijateľné. prideľujte jedinečný identifikátor a použite ho na vysledovateľnosť šarže.
2. zmes surovín
Výroba ntc termistorov začína presným miešaním surovín do organických väzkových roztokov. Tieto suroviny sú práškové oxidy prechodných kovov, ako sú mangan, nikel, kobalt a oxid medi. Do zmesi sa pridávajú aj iné stabilizátory. Oxid a väznica sa kombinujú pomocou tech
3. odlievanie pásky
slurry je rozložený na pohyblivom plastovom nosiči pomocou technológie lekárskej čepele. presná hrúbka materiálu sa riadi nastavením výšky squeegee nad plastovým nosičom, rýchlosti nosiča a nastavením viskozity hnoj. odlievací materiál sa suši na plochom odlieva
4. tvorba obalov
páska je pripravená na tvarovanie do obalov. keď sú potrebné tenké materiály, jednoducho rozrežte pásku na malé štvorce. pre hrubšie obaly, rozrežte pásku na štvorce a nakladajte ju na seba. tieto nakladané obaly sa potom navzájom laminujú. to nám umožňuje vyrábať obaly
5. sinterovanie
pri týchto vysokých teplotách oxidy navzájom reagujú a splývajú spolu, aby vytvorili spinelovú keramickú matriu. počas procesu sinterovania sa materiál zhustí na vopred stanovenú úroveň a hranice zrn keramiky sa nechajú rásť. udržiavať presný teplotný profil počas procesu sinterovania, aby sa
6. elektróda
ohmový kontakt s keramickými obalmi sa získava pomocou tlstých filmových elektród. materiál je zvyčajne strieborný, palladiový strieborný, zlatý alebo platinový, v závislosti od použitia. materiál elektródy pozostáva z zmesi kovu, skla a rôznych rozpúšťadiel a apliku
7. kocky
vysokorýchlostná polovodičová rezacia píla sa používa na rezanie čipu na malé čipy. píla používa diamantovú čepele a môže produkovať veľké množstvo veľmi jednotných matričiek. výsledný termistorový čip môže byť malý ako 0,010 až 1000. rozdiel veľkosti čipu súboru čipových term
8. klasifikácia odporu
všetky termistory sú testované na správne hodnoty odporu, zvyčajne 25 ° C. Tieto čipy sa zvyčajne testujú automaticky, ale môžu sa tiež testovať manuálne na základe výroby a špecifikácií. Automatický procesor čipu je pripojený k skúšobnému zariadeniu na odpor a počítaču, ktorý je programovaný operátorom na
9. pripevnenie ohlodeného drôtu
V niektorých prípadoch sa termistory predávajú vo forme čipov a nevyžadujú vedenia, ale vo väčšine prípadov sú vedenia potrebné. termistorový čip je pripojený k vedeniam spájkovaním alebo tlakovými kontaktmi v diódovom balení. počas zvárania sa termistorový čip naloží na vodný rám,
V niektorých aplikáciách sa môžu používať konduktívne materiály z kovu s nízkou tepelnou vodivosťou, kde je potrebná tepelná izolácia medzi termistorom a vodičom. Vo väčšine aplikácií to umožňuje termistorom rýchlejšie reagovať na zmeny teploty. Po pripojení skontrolujte spojitosť medzi vodítkom a čip
10. zakapsulovať
V prípade použitia, kde je rýchla tepelná reakcia kritická, sa používajú filmy tesniacich látok s vysokou tepelnou vodivosťou. V prípade, že je ochrana životného prostredia dôležitejšia, môže byť vybraný iný tesniaci prostriedok. tesniace látky ako epoxidová živica, kremík, keram
11. ukončiť
termistory sú zvyčajne vybavené koncovkami pripojenými k koncom ich vodičov. pred použitím koncovky sa izolácia na vedľajšom drôte riadne odstraňuje, aby sa prispôsobila špecifikovanému koncovcovi. tieto koncovky sú pripojené k drôtom pomocou špeciálneho prístrojového aplikovacieho stro
12. montáž sondy
na ochranu životného prostredia alebo mechanické účely sa termistory zvyčajne ponoria do skúmacieho obalu. tieto obaly môžu byť vyrobené z materiálov vrátane epoxy, vinylu, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, mosazu a plastu. Okrem toho, že poskytujú vhodné mechanické montáž pre termistorové prvky, obal
13. označenie identifikácie
hotový termistor môže byť označený pre ľahkú identifikáciu. môže to byť jednoduché ako farebné bodky alebo zložitejšie, ako sú dátumové kódy a čísla dielov. v niektorých aplikáciách sa môžu farbivá pridať do povlakov na tele termistoru, aby sa získala špecifická farba. farebné bodky sa zvyčajne
14. záverečná kontrola
Všetky dokončené objednávky sa skontrolujú na fyzické a elektrické vady na základe nulovej chyby. Všetky parametre sa skontrolujú a zaznamenávajú pred tým, ako výrobok opustí továreň.
15. balenie a odoslanievšetky termistory a komponenty sú starostlivo zabalené a budú používané zákazníkmi.
horúce správy