Ntc-termistor temperatursensorproduksjonsprosess

Utvinningsprocessen til en ntc-termistor kan delas opp i:innkommande inspeksjon–Råmateriale blanding–tape cast–Wafer-formasjon–sinter–elektrode–terning–motståing klassifisere–Leidd trådfesting–innkapsla–avslutta–Sondeoppbygging–Identifiseringsmerke–siste inspeksjon–pakke og sendeDu kan ikkje.

1. innkommande inspeksjon

Alle råvarene blir inspisert ved mottak for å verifisera om fysiske og elektriske eigenskapar er akseptabelt.

2. råmaterialeblanding

Utvinning av nTC-termistorar byrjar med presis blanding av råvarer i organiske bindemiddelopplysningar. Disse råvarene er pulveriserte overgangsmetalaloksider som mangan, nikkel, kobolt og kobberoksid. Andre stabilisatorar vert òg lagt til blandinga. oksyden og bindemiddel

3. tape cast

slurry vert distribuert på eit rørleg plastbearleggsblad ved hjelp av doktor blade-teknologi. Den nøyaktige materialastykkjen blir kontrollert ved å justera høgda til squeegee over plastbearleggsbladet, fart på bearleggsbladet og ved å justera viskositeten til slurry

4. Wafer-formasjon

Tappen er klar til å bli forma til veksler. når tynnare materiale trengst, kan du berre klippa tapen i små firkantar. for tjukkare vekslar, kan du klippa tapen i firkantar og stapla den på toppen av den andre. desse stala vekslane blir deretter laminat saman. dette gjer at vi

5. sinter

Waferen blir oppvarma til svært høg temperatur i ei oksiderande atmosfære. Ved desse høge temperaturane reagerer oksida med kvarandre og fusjonerer saman for å danna ein spinel keramisk matrix. Under sinteringprosessen vert materialet tettet til eit forutbestemt nivå, og korngrensene til keramikken

6. elektrode

Ohmisk kontakt med keramiske vekslar er oppnådd ved hjelp av tjukke filmelektrodemateriale. Materialet er vanlegvis sølv, palladiumsølv, gull eller platina, avhengig av bruken. elektrodematerialet består av ei blanding av metall, glas og ulike løysarar, og blir påført to motsette

7. terning

ei hofsnøgd halvleiarskjerssaug vert brukt til å skjepe chipet i små sjer. såklingen brukar eit diamantblad og kan produsera eit stort tal av ekstremt einaste døyr. den resulterande termistor-sjarven kan vera så liten som 0,010 til 1000. chipstørr

8. motståndar klassifisering

Alle termistorar blir prøvd for rett motsetningsverdier, vanlegvis 25 °c. Disse sjetene vert vanlegvis prøvd automatisk, men dei kan òg prøvast manuelt basert på produksjon og spesifikasjonar. Den automatiske sjetprocessoren er knytt til ein motsetningsprøvingseinheit og ein datamaskin som er program

9. vedlegg med blytråd

i nokre tilfelle vert termistorar selde i form av sniker og treng ikkje leiar, men i dei fleste tilfelle krevst leiar. termistorkjapp er knytt til leiarane ved lodding eller ved trykkkontakter i diodepakken. under sveisingsprocessen blir termistorkjapp lastet på leddrammen, som

Dei leiar som vert brukt til termistorar er vanlegvis kopar, nikkel eller legering, vanlegvis tenn eller loddbelegg. Leivningsleiarmateriale av låg varmelege leiarskap kan brukast i nokre applikasjonar der det krevst termisk isolasjon mellom termistoren og leiaren. i dei fleste applikasjon

10. inkapslare

For å verna termistorar mot arbeidstemperatur, fuktighet, kjemisk angrep og kontaktkorrosjon, vert blytermistorar vanlegvis laga med ei vermande konformisert belysing. tynningsmidlet er vanlegvis epoksiressin med høy varmelege leilighet. Andre tynningsmidlar er silikon, ker

11. avslutta

Termistorar er vanlegvis utstyrt med terminalar knytt til enden av ledningane sine. Før terminal er påført, blir isolering på blytråden ordentleg avskåret for å passa til den spesifiserte terminalen. Disse terminalane er knytte til ledingane ved hjelp av ei spesiell verktøymaskine. terminalane kan

12. montering av sonde

For miljøvern eller mekaniske føremål er termistorar vanlegvis neddøypte i sonde. desse innbyggjarane kan vera laga av materiale som epoksys, vinyl, rustfritt stål, aluminium, messing og plast. I tillegg til å gje egnet mekanisk montering for termistorelement, vernar innbyggjaren dei

13. identifikasjon av merking

Den ferdige termistoren kan merkjast for lett identifikasjon. Dette kan vera så enkelt som fargepunkt eller meir komplisert, som datakoder og delnumre. I nokre applikasjonar kan fargestoffer leggjast til belegget på termistorkroppen for å få ein bestemt farge. Fargepunktene vert vanlegvis lagt til term

14. siste inspeksjon

Alle fullførte ordrar vert inspeksjonert for fysiske og elektriske feil på "noll feil"-basis. Alle parametrar vert sjekka og registrert før produktet forlater fabrikken.

15. pakke og sendeAlle termistorar og komponentane er pakka og skal brukast av kundane.