熱電対のキャリブレーションと精度の主な問題

ある熱電対は、2つの異なる金属ワイヤを一方の端で結合することから得られる温度センサとして定義できます。ジャンクションは、ジャンクションで温度変動があるときに電圧を生成し、この電圧は後で温度として読み取ることができます。それらの基本原理は、頑丈で幅広い温度制限で動作するため、非常に装飾的です。

精度低下の理由

熱電対の精度は、いくつかの理由で影響を受ける可能性があります。それらには以下が含まれます。

基準接点補償:加熱コイルの熱電対によって生成される電圧は、測定接点と基準接点の温度差に依存します。すべての温度測定値が正しく記録されるようにするには、適切な補償技術が必要です。

配線と接続の品質:接続が粗雑だったり、正しく配線されなかったりすると、エラーが発生します。優れた材料の使用と適切な接続は、測定の品質を向上させるのに大いに役立ちます。

環境条件:シールド、断熱材、カプセル化などのパッシブ設計構造は、熱電対をある程度までしか保護できません。湿気、ほこり、振動、金属蒸気がある場合は、熱電対、したがって温度計の効率を妨げます。これらの悪影響を減らすために、特別に設計された熱電対を選択する必要があります。

キャリブレーションのベストプラクティス

精度の点で熱電対の性能を最大化するために、次のことを行う必要があります。

定期的なキャリブレーションの時間枠:アプリケーションと使用条件に関連する定期的なキャリブレーションに関するメンテナンス手順を定義し、遵守します。

キャリブレーション用標準物質:キャリブレーションに使用する標準物質は、評価に使用されるため、設定された標準を満たしている必要があります。

キャリブレーション出力のすべてのレコードをログに記録する:キャリブレーション結果を文書化し、維持し、キャリブレーション制御の調整を行い、計画どおりに実施されるその他の将来の品質管理を行います

再校正のプロセスと、これが熱電対を使用した温度測定の精度に与える影響を理解することは、いくつかの管轄区域で最適な温度測定を確保するために重要です。適切なキャリブレーション方法や、その他の干渉する可能性のあるパラメータから逸脱したり、不適切な方法を利用したりして、ユーザーは熱電対の性能を向上させました。

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