Proces proizvodnje ntc termistora može se podijeliti na:ulazna inspekcija–Sastava sirovina–vrpce–formiranje oblaka–sinter–elektrode–kockice–Odbrana–Sljedeći članak–u kapsule–završi–Sastav sonde–oznaka identifikacije–konačna inspekcija–pakiranje i isporuka- Što?
1. prijava inspekcije
Sve sirovine se nakon primitka provjeravaju kako bi se provjerilo jesu li njihova fizička i električna svojstva prihvatljiva.
2. mješavina sirovine
Proizvodnja ntc termistora počinje preciznim mešanjem sirovina u organičke spojeve. Ovi sirovi materijali su prahovi oksida prijelaznih metala kao što su mangan, nikl, kobalt i bakar oksid. Ostali stabilizatori se također dodaju u mješavinu. Oksid i vezivač kombiniraju
3. vrpce
slurry distribuira se na pokretnom plastičnom nosnom listu pomoću tehnologije doktorske oštrice. Točna debljina materijala kontrolirana je podešavanjem visine squeegee-a iznad plastičnog nosnog lista, brzine nosnog lista i podešavanjem viskoznosti ljiga. materijal za
4. formiranje oblaka
kada su potrebni tanki materijali, jednostavno isecite traku na male kvadrate. za deblje obloge, isecite traku na kvadrate i postavite je na drugu. te se uložene obloge zatim laminiraju. to nam omogućuje proizvodnju obloga gotovo potrebne debljine. zatim, oblog prolazi dodatna ispitivanja kvalitete
5. sinter
pri ovim visokim temperaturama oksidi međusobno reagiraju i spajaju se kako bi formirali spinelnu keramičku matricu. tijekom sinteriranja materijal se guši do unaprijed određene razine, a granicama zrna keramike se dopušta rast. održava precizan temperaturni profil tijekom procesa sinteriranja kako bi se izbjeg
6. elektrode
Elektrodni materijal se koristi za proizvodnju čestica, kao što su čestice za čestice, čestice za čestice, čestice za čestice, čestice za čestice, čestice za čestice, čestice za čestice, čestice za čestice, čestice za č
7. kockice
brza poluprovodnička rezača se koristi za rezanje čipova na male čipove. rezača koristi dijamantnu oštricu i može proizvesti veliki broj izuzetno jednakih matica. rezultirajući čip termistora može biti mali od 0,010 do 1000. razlika u veličini č
8. razvrstavanje otpora
svi termistori testirani su na odgovarajuće vrijednosti otpora, obično 25 ° C. Ovi čipovi se obično testiraju automatski, ali mogu se testirati i ručno na temelju proizvodnje i specifikacija. Automatski procesor čipova povezan je s uređajem za testiranje otpora i računalom koji je programiran od strane operatora kako bi
9. pripevljanje olovnom žicom
u nekim slučajevima, termistori se prodaju u obliku čipova i ne zahtijevaju vodove, ali u većini slučajeva vode su potrebne. termistor čip je povezan s vodovima ledanjem ili kontaktima pritiska u paketu diode. tijekom procesa zavarivanja, termistor čip se utovari na vodeni okvir, koji ovisi
U većini primjena, to omogućuje termistoru da brže reagira na promjene temperature. nakon pričvršćivanja provjerite vezivanje između olova i čipova. snažno spajanje pomaže osigurati dugoročnu pouzdanost završenih termistora.
10. u kapsule
radi zaštite termistora od radne atmosfere, vlažnosti, kemijskog napada i korozije kontakta, olovni termistori se obično premažu zaštitnim konformnim premazom. čvrstoća je obično epoksidna smola s visokom toplotnovodnošću. Ostali čvrstoći uključuju silikon, kerami
11. prestati
Termistori su obično opremljeni terminalom povezanim na kraj njihovih vodiča. Prije nanošenja terminala, izolacija na vodenoj žicu je ispravno skinuta kako bi se uklopila u određeni terminal. Ovi terminali su povezani s žicama pomoću posebne strojeve za nanošenje alata. Terminali se zatim mogu ubaciti u plastični ili
12. sastav sonde
radi zaštite okoliša ili mehaničkih svrha, termistori se obično uranjaju u kućište za sondu. Ovi okviri mogu biti izrađeni od materijala uključujući epoksi, vinil, nehrđajući čelik, aluminij, mesing i plastiku. Osim što pružaju odgovarajuće mehaničko ugradnje za termistorne elemente
13. označavanje identifikacije
Gotovi termistor može biti označen za jednostavnu identifikaciju. to može biti jednostavno kao boje točke ili složenije, kao što su datume kodove i brojeve dijelova. u nekim aplikacijama, boje se mogu dodati premazu na termistor tijelo dobiti određenu boju. boje točke su obično dodati termistor impregnacije postupka. koristiti marker za
14. konačna inspekcija
Sve završene narudžbe će se provjeriti na fizičke i električne nedostatke na osnovi "nula nedostatka".
15. pakiranje i isporukaSve termistore i komponente pažljivo su pakirane i korisnici će ih koristiti.