NTC-termistor temperatursensorproduktionsproces

Den tekniske specifikation for en ny type af termistorindgående inspektionråvaremischBåndkassWaferformationsinterelektrodeterningermodstandsklassificeringBlomstringindkapsletafsluttesondesammensætningmærkning identifikationafsluttende inspektionpakke og sende- Hvad?

1. indgående inspektion

Alle råvarer kontrolleres ved modtagelsen for at kontrollere, om deres fysiske og elektriske egenskaber er acceptable.

2. råstofblanding

Fremstillingen af ntc-thermistorer begynder med præcist blanding af råvarer i organiske bindemidler. Disse råvarer er pulveriserede overgangsmetaloxider som mangan, nikkel, kobolt og kobberoxid. Andre stabilisatorer tilsættes også blandingen. Oxiden og bindemidlet kombineres ved hjælp af en vå

3. kassette

slurry er fordelt på et bevægeligt plastbånd med brug af læge blade teknologi. den nøjagtige materiale tykkelse kontrolleres ved at justere højde af squeegee over plastbåndet, hastigheden af båndet og ved at justere slurry viskositet. støbning materialet tørres på et

4. Waferformation

Båndet er klar til at blive dannet i wafers. når tynde materialer er nødvendige, skal du blot skære båndet i små firkantede. for tykkere wafers, skære båndet i firkantede og staple det oven på den anden. disse stablet wafers er derefter lamineret sammen. Dette giver os mulighed for at producere

5. sinter

Waferen opvarmes til en meget høj temperatur i en oxiderende atmosfære. ved disse høje temperaturer reagerer oxiderne med hinanden og smeltes sammen for at danne en spinel keramisk matrix. under sinteringsprocessen, materialet tæthedes til et forudbestemt niveau, og korngrænserne af keramikken får lov til at

6. elektrode

elektrodematerialet består af en blanding af metal, glas og forskellige opløsningsmidler, og påføres de to modsatte overflader af en wafer eller chip ved skærmtrykning, sprøjtning eller børstning. Elektrodematerialet fyres på keramik i den tykke filmbælteovn, og den elektriske forbindelse

7. terninger

en højhastigheds halvlederskærsøj bruges til at skære chips i små chips. savbladet bruger en diamantblad og kan producere et stort antal ekstremt ensartede stykker. den resulterende termistorchip kan være så lille som 0,010 til 1000. chipstørrelsesforskellen mellem et sæt chip termistor chips er

8. modstandsklassificering

alle termistorer testes for de rette modstandsværdier, normalt 25 ° c. Disse chips testes normalt automatisk, men de kan også testes manuelt baseret på produktion og specifikationer. den automatiske chipprocessor er forbundet til en modstandstest enhed og en computer programmeret af operatøren til at placere chips i forskellige hukommelsesområder afhæng

9. anbringelse af blytråd

I nogle tilfælde sælges termistorer i form af chips og kræver ikke ledninger, men i de fleste tilfælde kræves ledninger. termistortchippen er forbundet til ledningerne ved lodding eller ved trykkontakter i diodepakken. under svejsningsprocessen lastes termistortchippen på ledningsrammen, som afhænger af fjeders

De ledninger, der anvendes til termistorer, er normalt kobber, nikkel eller legering, normalt tin eller loddeskiver. Ledningsmaterialer af legering med lav varmeledning kan bruges i nogle applikationer, hvor der kræves termisk isolation mellem termistor og leder. i de fleste applikationer giver dette termistorer mulighed for hurtigere

10. indkapsler

for at beskytte termistorer mod driftatmosfære, fugtighed, kemisk angreb og kontaktkorrosion, er blytermistorer normalt belagt med en beskyttende konform belægning. forseglingsmiddel er normalt epoxyharpiks med høj varmeledningsevne. andre forseglingsmidler omfatter silikon, keramisk cement, maling, polyur

11. afslutte

termistorer er normalt udstyret med terminaler, der er forbundet til enden af deres ledninger. Før terminalen anvendes, afmonteres isoleringen på blytråden korrekt for at passe til den specificerede terminal. Disse terminaler er forbundet til ledningerne ved hjælp af en speciel værktøjsapplikationsmaskine. terminalerne kan derefter indsættes i et

12. Sondeassemblering

til miljøbeskyttelse eller mekaniske formål er termistorer normalt nedsænket i sondekassen. disse indkapsling kan være lavet af materialer, herunder epoxy, vinyl, rustfrit stål, aluminium, messing og plast. ud over at give passende mekanisk montering til termistorelementer beskytter indkapslingen dem mod det miljø, de uds

13. mærkning af identifikation

Den færdige termistor kan mærkes for nem identifikation. Dette kan være så simpelt som farvepunkter eller mere komplekse, såsom dato koder og delnumre. i nogle applikationer kan farvestoffer tilføjes til belægningen på termistor kroppen for at opnå en bestemt farve. de farvede prikker tilføjes normalt til termistor ved imp

14. endelig inspektion

Alle udfyldte ordrer vil blive inspiceret for fysiske og elektriske defekter på et "null defekt"-grundlag. alle parametre kontrolleres og registreres, før produktet forlader fabrikken.

15. pakke og sendealle termistorer og komponenter er omhyggeligt pakket og vil blive brugt af kunderne.