EN
Производственият процес на ntc термистора може да бъде разделен на:входяща проверка–Смес от суровини–лента за отлив–формиране на вафли–сгъстяване–електрод–коцки–съпротивление класифицира–Свинцово прикрепване–в капсули–прекратяване–състав на сондата–маркировка идентификация–заключителна проверка–опаковане и изпращане- Не, не, не.
1. входяща проверка
Всички суровини се проверяват при получаване, за да се провери дали техните физически и електрически свойства са приемливи.
2. смеси от суровини
Производството на термистори NTC започва с прецизно смесване на суровините в органични спойващи разтвори. тези суровини са прахообразни оксиди на преходни метали като манган, никел, кобалт и меден оксид. Други стабилизатори също се добавят към сместа. ок
3. излъчване на лента
slurry се разпределя върху движещ се пластмасов носител с помощта на технология на лекарското острие. точната дебелина на материала се контролира чрез регулиране на височината на скивачката над пластмасовия носител, скоростта на носителния лист и чрез регулиране на вискозите
4. образуване на вафли
лентата е готова за оформяне на обели. когато са необходими тънки материали, просто нарежете лентата на малки квадрати. за по-дебели обели, нарежете лентата на квадрати и я натрупайте върху другия. тези натрупани обели след това се ламини
5. изсушаване
при тези високи температури оксидите реагират помежду си и се сливат, за да образуват спинелна керамична матрица. по време на процеса на сгъстяване материалът се плъща до предварително определено ниво и границите на зърното на керамиката се разрешават да растат. поддържат то
6. електроди
Омският контакт с керамични пластини се получава с помощта на дебели филмирани електродни материали. Материалът обикновено е сребро, палладиево сребро, злато или платина, в зависимост от приложението. електродният материал се състои от смес от метал, стъкло и
7. зарове
високоскоростната полупроводникова режеща трион се използва за рязане на чипа на малки чипове. пиловото острие използва диамантен острие и може да произведе голям брой изключително еднакви матрици. получените от него термисторни чипове могат да бъдат малки до 0,010
8. класифициране на съпротивлението
всички термистори се тестват за подходящи стойности на съпротивлението, обикновено 25 ° C. Тези чипове обикновено се тестват автоматично, но могат да бъдат тествани и ръчно въз основа на производството и спецификациите. автоматичният процесор на чипа е свързан с устройство за изпитване на съ
9. прикрепване с оловно проводник
в някои случаи термисторите се продават под формата на чипове и не се изискват проводници, но в повечето случаи се изискват проводници. термисторен чипът се свързва с проводниците чрез запояване или чрез контактни налягания в диодния пакет. по време на процеса на заваряване, термисто
терористите обикновено са от мед, никел или сплав, обикновено от олово или лепенка. Проводителните материали от сплав с ниска топлопроводност могат да бъдат използвани в някои приложения, където е необходима топлоизолация между термистора и проводника. в повечето приложения
10. инкапсулира
за да се защитят термисторите от работна атмосфера, влажност, химическа атака и контактна корозия, оловни термистори обикновено се покриват с защитно конформно покритие. уплътнителят обикновено е епоксидна смола с висока топлопроводност. Други уплътнители вклю
11. прекратяване
Термисторите обикновено са оборудвани с терминали, свързани до края на проводниците им. Преди да се нанесе терминала, изолацията на оловната тел е правилно премахната, за да се приспособи към посочения терминал. Тези терминали са свързани към жиците, като се използва специална машина за нанася
12. Състав на сондата
За целите на опазването на околната среда или за механични цели термисторите обикновено се потопят в корпуса на сондата. тези корпуси могат да бъдат изработени от материали, включително епоксид, винил, неръждаема стомана, алуминий, мед и пластмаса. Освен че осигуря
13. маркиране и идентификация
при някои приложения могат да се добавят бои към покритието на термистора, за да се получи определен цвят. цветовите точки обикновено се добавят към термистора чрез импрегниращ процес. използвайте маркер, за да генерирате етикети, които изискват алфавитарни символи. тази машина използва
14. окончателна проверка
Всички изпълнени поръчки ще бъдат проверявани за физически и електрически дефекти на базата на "нулеви дефекти". Всички параметри се проверяват и записват преди продуктът да напусне завода.
15. опаковане и изпращаневсички термистори и компоненти са внимателно опаковани и ще бъдат използвани от клиентите.
горещи новини